TYC-20抗燃油再生濾油機(jī)一、用途：

TYC系列磷酸脂抗燃油濾油機(jī)，主要適用于礦山、冶金、水泥、石油、鐵路、機(jī)械、化工、紡織、儀表等各工礦部門(mén)。對(duì)污染劣化的各種工業(yè)用潤(rùn)滑油品的凈化再生起到很大作用，延長(zhǎng)設(shè)備的檢修周期和使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

TYC系列磷酸脂抗燃油濾油機(jī)，適用于處理各類潤(rùn)滑油、液壓油、內(nèi)燃機(jī)油、工業(yè)齒輪油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、軸承油、淬火油、真空泵油、軋制油、熱處理油柴油、煤油等，針對(duì)于各類設(shè)備用油的技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)不同，設(shè)備對(duì)每個(gè)品種油都做了相應(yīng)的專業(yè)配置。

TYC系列磷酸脂抗燃油濾油機(jī)，能有效脫除油品中的污染物如：水份、氣體、機(jī)械雜質(zhì)等，提高油品的運(yùn)動(dòng)粘度、閃點(diǎn)、乳化性。使油品迅速恢復(fù)到所需的使用性能，接近或達(dá)到相應(yīng)的國(guó)家新油標(biāo)準(zhǔn)。

TYC-20抗燃油再生濾油機(jī)二、特點(diǎn)：

1、除去雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中細(xì)微顆粒，同時(shí)配備強(qiáng)磁過(guò)濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。

2、*的脫水、脫氣系統(tǒng)，采用立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的水分和氣體。

3、加熱系統(tǒng)采用*化的管路設(shè)計(jì)，確保加熱均勻，油溫穩(wěn)定。

4、精密的過(guò)濾系統(tǒng)，多級(jí)過(guò)濾逐級(jí)加密，納污量大。能有效除去油中的雜質(zhì)，并配置濾芯污染度自動(dòng)檢測(cè)功能。

5、*的自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，自動(dòng)液位控制系統(tǒng)，自動(dòng)壓力保護(hù)系統(tǒng)以及精良的配置，保證設(shè)備高性能運(yùn)行。

6、在線濾油，可無(wú)人運(yùn)行，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。

7、本機(jī)人性化設(shè)計(jì)，低噪音，操作容易，維護(hù)間隔長(zhǎng)，低能耗，節(jié)省運(yùn)行成本。

8、整機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖安全保護(hù)，進(jìn)油與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖，避免誤操作帶來(lái)的不利影響。

9、設(shè)有濾芯更換指標(biāo)，濾芯飽和停機(jī)裝置。

10、設(shè)有漏電、過(guò)載負(fù)荷停機(jī)裝置，保護(hù)電機(jī)。

11、設(shè)有相序、缺相保護(hù)功能，突然停機(jī)安全機(jī)制。

可選模式：

1、根據(jù)用戶需求可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動(dòng)態(tài)顯示。

2、選配在線式水分檢測(cè)儀

3、可選配水環(huán)式真空泵。

4、整機(jī)結(jié)構(gòu)可制作成移動(dòng)式、固定式、拖車式、全封閉式、遮檐式、帆布棚、敞開(kāi)式。

三、技術(shù)參數(shù)表：

過(guò)濾后油指標(biāo)
流量/Flow
10~100L/min
2
油中含水量/Water content in oil after treatment
≤50PPM(GB/T7600)
3
油中含氣量/Gas content in oil after treatment
≤0.1%(DL/T423)
4
清潔度/Cleanliness
≤NAS5級(jí)（SD313）
5
酸值/Acid value
≤0.05mgkoH/g(GB264)
6
電阻率/Resistivity
≥5.0×109Ω cm(DL421)
7
工作噪音/Operatingnoise
≤65~80dB（A)

※ 設(shè)備外形、尺寸、技術(shù)參數(shù)僅供參考，隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展略有變化，請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)。

四、工作流程

濾油機(jī)工作時(shí)，污染油由粗濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入電加熱器，乳狀油液加熱到一定溫度后，油的粘度降低，有利于水珠的聚結(jié)和沉降。熱油經(jīng)旋流器分配進(jìn)入油水分離塔，油中細(xì)小分散的乳狀水滴逐漸匯集成越來(lái)越大的水珠，在油膜張力與重力共同作用下，油中的水珠聚結(jié)并沉降到底部?jī)?chǔ)水器內(nèi)，脫除了大量水份的油液，經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾后進(jìn)入真空罐，油液逐層流過(guò)反應(yīng)環(huán)內(nèi)外表面呈薄膜狀蒸發(fā)。對(duì)油中殘余含水進(jìn)行真空深度分離后，還可將油引入再生罐，對(duì)已劣化的油進(jìn)行再生，以脫除油中的酸值、皂類和色素等。工作流程參見(jiàn)圖一（脫酸單元視需要配置。）

進(jìn)油

五、示意圖

六、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

結(jié)構(gòu)示意參見(jiàn)圖三（脫酸罐視需要）

（圖三）

1、電磁油位控制閥 2、風(fēng)冷卻系統(tǒng) 3、壓力表 4、真空表 5、電源急停 6、恒溫控制儀 7、冷卻起動(dòng)開(kāi)關(guān) 8、真空起動(dòng)顯示 9、真空停止顯示 10、真空起動(dòng)按鈕 11、真空停止按鈕 12、油泵起動(dòng)按鈕 13、油泵停止按鈕 14、恒溫加熱啟動(dòng)按鈕 15、16、加熱器分組開(kāi)關(guān) 17、總電源 18、真空系統(tǒng) 19、排污閥 20、進(jìn)油閥 21、供輸油電機(jī) 22、23、排污閥 24、油泵 25、26、多級(jí)過(guò)濾器 27、油位觀察鏡 28、29、出油閘閥 30、取樣閥 31、油水分離塔 32、恒溫加熱管 33、真空反應(yīng)分離室 34、泄氣閥35、報(bào)警器36、壓力保護(hù)器37、旋轉(zhuǎn)足輪38、電控液位

我們的宗旨是不斷開(kāi)發(fā)和改進(jìn)產(chǎn)品。公布的數(shù)據(jù)如有變動(dòng)，以實(shí)物為準(zhǔn)， 恕不再另行通知。

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