描述:TYA-200型潤(rùn)滑油濾油機(jī) 特點(diǎn):1、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。2、自動(dòng)反沖洗功能:自動(dòng)清洗過(guò)濾器[1] 截留的大量雜質(zhì)。3、的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。4、潤(rùn)滑油濾油機(jī)設(shè)置有壓力保護(hù),自動(dòng)控溫加熱,自動(dòng)分離冷凝水裝置,再線運(yùn)行中排水,操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。5、采用優(yōu)質(zhì)濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機(jī)械強(qiáng)度高,除雜質(zhì)精度高,使用壽命長(zhǎng)。
廠商性質(zhì)
生產(chǎn)廠家更新時(shí)間
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適用對(duì)象 | 潤(rùn)滑油 | 大小 | 大型濾油機(jī) |
性能 | 其他 | 額定流量 | 12m3/h |
工作壓力 | 0.5Mpa | 進(jìn)出口管徑 | 50mm |
破乳化值 | 15min | 清潔度 | 6-8NAS |
外形尺寸 | 1800*1200*2000mm | 有效過(guò)濾面積 | 13465㎡ |
整機(jī)功率 | 130kw |
TYA-200型潤(rùn)滑油濾油機(jī)
TYA-200型潤(rùn)滑油濾油機(jī) 安裝與調(diào)試:
1、將潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)進(jìn)油管接在用油設(shè)備、儲(chǔ)油容器等出油口,或油箱底部排污口上;出油管接在用油設(shè)備、儲(chǔ)油容器管路進(jìn)油口上返回油箱,并連接好進(jìn)出油軟管,以防跑油。
2、本機(jī)電源為三相四線制,按本機(jī)總功率大小接好三相四線電源,(必須有可靠的接地線,本機(jī)才可運(yùn)行)。
3、檢查是否需要更換或補(bǔ)充真空泵油。
4、點(diǎn)動(dòng)真空泵、輸油泵按鈕,應(yīng)無(wú)卡和偏心振動(dòng)現(xiàn)象,真空泵旋向與箭頭標(biāo)示方向*。
5、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無(wú)泄漏。
6、啟動(dòng)真空泵,運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘再停真空泵,關(guān)閉進(jìn)油閥,此時(shí)真空表讀數(shù)應(yīng)不變或下降很慢,否則,應(yīng)消除漏氣現(xiàn)象。
7、通過(guò)換熱器口,冷凝器內(nèi)流入自來(lái)水至高水位,有水源時(shí),進(jìn)水口接上水源。北方冬季零下溫度時(shí),應(yīng)加冷凍液,以防結(jié)冰而不能正常運(yùn)行。
8、檢查溫控儀是否正常,先從溫控儀尾部拔下探頭線,打開溫控開關(guān),用一導(dǎo)線去將探頭插座的二端瞬時(shí)短路和斷開,應(yīng)看到指針擺動(dòng),否則,應(yīng)進(jìn)行檢修,溫控儀正常后,再插好探頭線(此項(xiàng)工作出廠時(shí)已完成)。
完成了上述調(diào)試工作后,就可投入操作使用。
TYA-200型潤(rùn)滑油濾油機(jī) 可選模式:
1、根據(jù)用戶需求可選配PLC智能控制,觸摸屏操作,并設(shè)動(dòng)態(tài)顯示。
2、選配在線式水分檢測(cè)儀
3、可選配水環(huán)式真空泵。
4、整機(jī)結(jié)構(gòu)可制作成移動(dòng)式,固定式,拖車式,全封閉式,遮檐式,帆布棚,敞開式。
TYA-200型潤(rùn)滑油濾油機(jī) 原理:
濾油機(jī)工作時(shí),污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器,加熱后的油液進(jìn)入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,然后油液進(jìn)入真空分離器,流過(guò)特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積,讓污染油液曝露于相對(duì)濕度很低的氣氛中,從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過(guò)水箱和冷卻器冷凝成液體,一同進(jìn)入儲(chǔ)水器,剩余的氣體被真空抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì),即為凈化油,完成一個(gè)凈化過(guò)程,根據(jù)含水量的多少,須多次循環(huán)才能*除去水分。